80% פון קאָוטינג פּראָבלעמס זענען געפֿירט דורך ימפּראַפּער קאַנסטראַקשאַן
בעשאַס די געמעל פּראָצעס,קאָוטינגפּראָבלעמס וועט ינעוואַטאַבלי פאַלן, עטלעכע חסרונות פאַלן בעשאַס די קיורינג און דרייינג פּראָצעס פון די קאָוטינג, און עטלעכע פאַלן נאָך די נוצן.
נעבעך קאַנסטראַקשאַן קאָוטינג פּראָוסידזשערז קענען מאַכן אַ פאַרשיידנקייַט פון פּראָבלעמס.אויב די קאַנסטראַקשאַן עקוויפּמענט איז נישט רעכט אָדער יוזשאַוואַלי נישט געזונט מיינטיינד, אָדער אויב די בילדער האָבן נעבעך סקילז, קאָוטינג חסרונות קענען לייכט פּאַסירן.יקספּיריאַנסט אַפּלאַקייטערז קענען ויסמיידן עטלעכע פראבלעמען, אָבער עטלעכע זענען אַנאַוווידאַבאַל.אין אַדישאַן צו ווען וועטער טנאָים האָבן אַ באַטייטיק פּראַל אויף די לעצט רעזולטאַט, מיר דאַרפֿן צו פֿאַרשטיין עטלעכע אנדערע באדינגונגען וואָס קען פּראָדוצירןקאָוטינגחסרונות אַזוי אַז פּראָבלעמס קענען זיין יפעקטיוולי אַוווידאַד.
אַנאַליסיס און באַהאַנדלונג פון פּראָסט קאָוטינג חסרונות
1. אָיל באַזייַטיקונג איז נישט ריין
וואַסער-באזירט רייניקונג אַגענט: (גרונט אַנאַליסיס)
1, דעגרעאַסינג טאַנק קאַנסאַנטריישאַן איז אויך נידעריק
2, דעגרעאַסינג טעמפּעראַטור איז נידעריק און צייט איז קורץ
3, שפּעלטל פליסיק יידזשינג
לייזונג:
1, לייגן שמירן רימוווער, סטרויערן די קאַנסאַנטריישאַן, פּרובירן ינדאַקייטערז
2, כאַפּן די דעגרעאַסינג טאַנק טעמפּעראַטור און פאַרברייטערן די דיפּינג צייט
3 、 פאַרבייַטן די טאַנק פליסיק
אָרגאַניק סאַלוואַנט: (גרונט אַנאַליסיס)
1, די ייל אינהאַלט אין די סאַלוואַנט איז צו הויך
2, דעגרעאַסינג צייט איז צו קורץ
לייזונג:
1, פאַרבייַטן די סאַלוואַנט
2, סטרויערן די צייט
2. נעבעך שאָס בלאַסטינג קוואַליטעט
סיבה אַנאַליסיס:
1 、 שאָט בלאַסטינג אַקסאַדיישאַן הויט איז נישט ריין
2, שטאָל שאָס מיט בוימל
3, וואָרקפּיעסע דיפאָרמיישאַן און ברוזינג
לייזונג:
1 、 סטרויערן שאָס בלאַסטינג צייט און עלעקטריק קראַנט
2, פאַרבייַטן די שטאָל שאָס
3 、 סטרויערן די לאָודינג באַנד פון שאָס בלאַסטינג, עלעקטריק קראַנט און בלאַסטינג צייט (ספּעציעל וואָרקפּיעסע קענען ניט זיין שאָס בלאַסטינג)
3.אַגינג פון די טאַנק פליסיק
סיבה אַנאַליסיס:
1, זונשייַן שיינט אויף די טאַנק פליסיק
2, די זויער, אַלקאַלי, פאָספאָריק זויער, הידראָטשלאָריק זויער אָדער אָרגאַניק סאָלוואַנץ זענען אין די טאַנק פליסיק
3, די שטאָל שאָס און זשאַווער זענען אין די טאַנק פליסיק
4, דער אינדעקס פון קאָוטינג פליסיק איז נישט נאָרמאַל
5, טאַנק פליסיק איז נישט אָפט דערהייַנטיקט
לייזונג:
1 、 ויסמיידן זונשייַן ויסשטעלן צו די טאַנק פליסיק
2, טאַנק פליסיק זאָל זיין אַוועק פון זויער, אַלקאַלי און אָרגאַניק ענין, אאז"ו ו.
3 、 רעגולער רייניקונג פון דעם טאַנק, מיט 100 מעש פילטער, בשעת שטעלן אַ מאַגנעט אין די טאַנק פליסיק.
4、 דורכקוקן די טאַנק פליסיק טעגלעך און סטרויערן בייַצייַטיק
5 、 קאָנטראָלירן די סטאָרידזש טעמפּעראַטור פון די טאַנק פליסיק (10 ℃) שטרענג, און דערהייַנטיקן עס אַרטאַפישאַלי ווען נייטיק.
4. נעבעך אַדכיזשאַן פון וואָרקפּיעסע
סיבה אַנאַליסיס:
1, ינאַדאַקוואַט ייל באַזייַטיקונג
2, באַלאַסט קוואַליטעט איז נישט גוט
3, שפּעלטל פליסיק יידזשינג, אַנסטייבאַל ינדאַקייטערז און ימפּיוראַטיז אין די שפּעלטל פליסיק
4, קיורינג טעמפּעראַטור און צייט זענען נישט גענוג
5, די קאָוטינג שיכטע איז אויך דיק
לייזונג:
1, קאָנטראָלירן די ווירקונג פון באַזייַטיקונג פון ייל
2, קאָנטראָלירן די קוואַליטעט פון שאָס בלאַסטינג
3 、 דעטעקט און סטרויערן די טאַנק פליסיק אינדעקס בייַצייַטיק
4, קאָנטראָלירן די קיורינג טעמפּעראַטור און צייט
5 、 סטרויערן די קאָוטינג גרעב צו ענשור די סומע פון קאָוטינג און זאַלץ שפּריץ צייט
5. וואָרקפּיעסע מיט עפפוסיאָן
סיבה אַנאַליסיס:
1, וויסקאָסיטי איז צו הויך, די וואָרקפּיעסע טעמפּעראַטור איז צו הויך
2, פּאַמעלעך סענטריפוגאַל גיכקייַט, ביסל מאל, קורץ צייט
3, די וואָרקפּיעסע האט באַבאַלז נאָך טונקען קאָוטינג
4, ספּעציעלע וואָרקפּיעסע
לייזונג:
1 、 נידעריקער די וויסקאָסיטי צו די קייט, די וואָרקפּיעסע זאָל זיין קולד צו צימער טעמפּעראַטור איידער קאָוטינג
2 、 סטרויערן די סענטריפוגאַל צייט, נומער פון מאל און ראָוטיישאַנאַל גיכקייַט
3, קלאַפּ די וואָרקפּיעסע אויף די ייגל גאַרטל נאָך קאָוטינג
4, ניצן באַרשט ווי דארף
6. פּאָאָר אַנטי-קעראָוזשאַן פאָרשטעלונג פון די וואָרקפּיעסע
סיבה אַנאַליסיס:
1, ינאַדאַקוואַט ייל באַזייַטיקונג
2, די קוואַליטעט פון שאָס בלאַסטינג איז נישט גוט
3, שפּעלטל פליסיק יידזשינג, אַנסטייבאַל ינדאַקייטערז און ימפּיוראַטיז אין די שפּעלטל פליסיק
4, קיורינג טעמפּעראַטור איז צו הויך אָדער צו נידעריק, נישט גענוג צייט
5, קאָוטינג סומע איז נישט גענוג
לייזונג:
1, קאָנטראָלירן די ווירקונג פון באַזייַטיקונג פון ייל
2, קאָנטראָלירן די ווירקונג פון שאָס בלאַסטינג
3、 דורכקוקן ינדיקאַטאָרס פון די טאַנק פליסיק און סטרויערן טעגלעך
4, קאָנטראָלירן די סינטערינג טעמפּעראַטור און סטרויערן בייַצייַטיק
5 、 יעדער קאָוטאַד מיט אַ גוט קאָוטינג סומע פון יקספּעראַמאַנץ, אין סדר צו סטרויערן דעם פּראָצעס
7. דאַקראָמעט קאָוטינג איז נישט מצליח
סיבה אַנאַליסיס:
1, וואָרקפּיעסע ייל באַזייַטיקונג איז נישט ריין
2, וואָרקפּיעסע האט אַקסאַדייזד הויט אָדער זשאַווער
3, די וויסקאָסיטי און די ספּעציפיש ערלעכקייט פון די קאָוטינג פאַרב זענען צו נידעריק
4, איבער דאַמפּינג טרוקן
5, די טעמפּעראַטור חילוק צווישן די וואָרקפּיעסע און די טאַנק פליסיק איז צו גרויס
לייזונג:
1 、 שייַעך-וילינג, וואַסער פילם אופֿן דיטעקשאַן
2 、 סטרויערן די בלאַסטינג צייט ביז די בלאַסטינג קוואַליטעט קוואַלאַפייד
3, סטרויערן די קאָוטינג פאַרב אינדעקס
4 、 סטרויערן די סענטריפוגאַל גיכקייַט, צייט און צייט
5 、 ענשור די קאָוטינג סומע און רעדוצירן די טעמפּעראַטור חילוק
פּאָסטן צייט: אפריל 01-2022